北京定制FPC座联系方式

来源：深圳市威联创电子有限公司 时间：2024-05-09 12:18:56 [举报]

SMT FPC连接器是使用柔性电路板上的孔洞和金属化区域，通过金属插脚或端子与PCB板连接，具有占用空间小、重量轻、易于组装等优点。DIP FPC连接器则是将柔性电路板和PCB板通过端子或金属套筒进行连接，具有更高的连接可靠性。

FPC排线固定

将 FPC排线金手指与印制板镀金盘对位固定电烙铁温度符合机型工艺文件的要求(一般要求为 330±20℃)，不得擅自更改烙铁温度，接地电阻≤5 欧姆。

1. 焊接时烙铁头不可碰到周围元器件，不可造成周边元器件短路、移位等不合格现象；

2. 焊接完成后，进行自检焊接效果后放可流入下道工位；

3. 使用电烙铁前在高温海绵上加适量的水。水份量的要求：将高温海绵对半折，无水份滴落；

4. 清洗烙铁头上的残锡时，在带水的海绵上擦拭，不得搞锡、甩锡；

5. 上班前清洗擦拭用的高温海绵，并清理残锡将锡渣倒至规定的地方。

FPC连接器的设计主要考虑的是连接的可靠性，同时也要考虑通用性和互换性，即需要遵守标准化的设计原则，这是连接器产品的一个重要特征。从目前市场的情况来看，传统连接器的标准化工作做得比较好，而新型产品连接器的开发则呈现出较为复杂的情况。为了保持自己产品特别性能。使用了一些的连接器，而不具备通用性和互换性，在结构上也有些是奇形怪状的，不仅增加了机械加工的难度，给电镀加工也带来一些困难。

对于FPC排线产品，通过严格的品质控制来其质量和可靠性。主要有以下几个方面的控制点：

外观检验：检查FPC排线的外观是否符合要求，如是否有损伤、变形、划痕等。

电性能测试：检测FPC的导电性能和电学参数是否达到规定的标准。

热老化试验：通过模拟实际使用环境中的温度和湿度等因素，测试FPC板的质量变化。

弯曲寿命试验：测试FPC在弯曲过程中能够承受的次数和角度范围等参数。

可靠性试验：通过模拟不同环境条件下的使用情况，测试FPC排线的稳定性和可靠性。

FPC排线的工艺流程通常包括以下几个环节：

基材预处理：将基材切割成所需尺寸，并通过氧化处理，去除表面污垢。

铜箔处理：将铜箔覆盖在基材上，并通过化学蚀刻，使其形成所需的电路线路。

图案转移：用相片阴影技术将图案转移到FPC板上。

焊盘制作：通过蚀刻和镀金等工艺制作焊盘，以便连接器件。

堆叠组装：将FPC和其他组件进行堆叠安装，并通过热压等工艺固定。

电性能测试：对FPC进行测试，以确保其符合设定的电性能指标。

FPC连接器除了抽屉式上接和抽屉式下接外；也还有其它类型的，比如翻盖式的一般都是下接触的,前插后掀是属于双面接的，也就是上接或下接都可以,这些都是带有锁扣的。同一间距不同厚度的产品,在其体积的长宽高上也会有所不同,厚度越低,其体积用的空间就越少。

FPC，其实属于 PCB 的一种，但是与传统的印制电路板又有很大的出入。将其称之为软板，全称为挠曲性电路板。FPC 一般用 PI 做基材，是桑性材料，可以任意进行弯折、挠曲。FPC 一般营运在需要重复挠曲。
FPC连接器的发展也随着电子设备的变化而变化，以小间距、多管脚、小体积、高集成度、多触点的趋势发展。FPC连接器从外观设计到产品性能、质量，都要进行全面分析和严格把控。在FPC连接器的制造流程中，测试是很重要的一环，外观上做到确认结构的牢固性、质量的合格性，性能上测试其连接的可靠性、耐环境度、寿命长度等。其次要求测试连接模组具有在小pitch中适应能力强，连接功能强，能传输大电流的特性。大电流弹片微针模组均能达到，还具有高使用寿命，能为FPC连接器测试提率。
FPC的作用和优势：

FPC柔性电路可以扭转、弯曲、折叠，能够提高产品的空间利用率和灵活性，和满足电子产品趋向小型化、高密度化的发展需要。

FPC能在三维空间任意移动、伸缩，达到元器件装配和导线连接一体化，有利于缩小电子产品的体积和重量，一定程度上可以减少组装工序，增强可靠性。

FPC可以承受数百万次的动态弯曲，能很好地用于产品的内部连接系统中，成为产品功能不可缺少的一部分。

FPC可实现小、轻、薄型化于一体，能提供优良的电性能，快速传输电信号，使产品组件良好运行。

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