来源:深圳市威联创电子有限公司 时间:2025-03-29 08:04:19 [举报]
FPC排线固定
将 FPC排线金手指与印制板镀金盘对位固定电烙铁温度符合机型工艺文件的要求(一般要求为 330±20℃),不得擅自更改烙铁温度,接地电阻≤5 欧姆。
1. 焊接时烙铁头不可碰到周围元器件,不可造成周边元器件短路、移位等不合格现象;
2. 焊接完成后,进行自检焊接效果后放可流入下道工位;
3. 使用电烙铁前在高温海绵上加适量的水。水份量的要求:将高温海绵对半折,无水份滴落;
4. 清洗烙铁头上的残锡时,在带水的海绵上擦拭,不得搞锡、甩锡;
5. 上班前清洗擦拭用的高温海绵,并清理残锡将锡渣倒至规定的地方。
FPC连接器的设计主要考虑的是连接的可靠性,同时也要考虑通用性和互换性,即需要遵守标准化的设计原则,这是连接器产品的一个重要特征。从目前市场的情况来看,传统连接器的标准化工作做得比较好,而新型产品连接器的开发则呈现出较为复杂的情况。为了保持自己产品特别性能。使用了一些的连接器,而不具备通用性和互换性,在结构上也有些是奇形怪状的,不仅增加了机械加工的难度,给电镀加工也带来一些困难。
对材料的要求除了满足产品设计性能规定的指标外,还有一个重要的指标是符合环境保护的要求。典型的是现在输出到欧洲的电子产品要符合RollS标准的要求,不能含有该标准规定的限定性金属材料或杂质。在设计和材料选定以后,FPC连接器加工工艺也有着重要影响。以连接器的壳体为例,是机加工成型还是铸造成型,不仅对其使用性能有影响,对电镀加工性能也有影响。很明显,铸造成型件的多孔性使电镀的抗变色性能下降。另外,加工过程的转运、存放过程的控制也很重要,加工过程中,由于机械操作工艺参数的不同,会对制件的性能产生一些微妙的影响,许多都是隐性影响,比如内应力的产生或改变,切削液或冷却液的选择,转运过程中的表面保护等,都会对其后的电镀加工带来不利影响。
FPC连接器绝缘薄膜材料有许多种类,但是为常用的是聚酷亚胺和聚酯材料目前在美国所有柔性电路制造商中接近80%使用聚酰亚胺薄膜材料,另外约20%采用了聚酯薄膜材料。聚酰亚胺材料具有非易燃性,几何尺寸稳定,具有较高的抗扯强度,并且具有承受焊接温度的能力。
把抽屉式的FPC连接器焊接/平放在PCB板上,黑色的锁扣在FPC连接器的下方,并且插入的FFC排线或FPC软板的金手指面是朝上插入的,那就是FPC连接器抽屉式上接。 其次,如果黑色的锁扣在FPC连接器的上方,而且插入的FFC排线或FPC软板的金手指面是朝下插入的,那就是FPC连接器抽屉式下接。
FPC连接器的发展也随着电子设备的变化而变化,以小间距、多管脚、小体积、高集成度、多触点的趋势发展。FPC连接器从外观设计到产品性能、质量,都要进行全面分析和严格把控。在FPC连接器的制造流程中,测试是很重要的一环,外观上做到确认结构的牢固性、质量的合格性,性能上测试其连接的可靠性、耐环境度、寿命长度等。其次要求测试连接模组具有在小pitch中适应能力强,连接功能强,能传输大电流的特性。大电流弹片微针模组均能达到,还具有高使用寿命,能为FPC连接器测试提率。
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