桂林生产欧式插座电话

机械性能就连接功能而言，插拔力是重要的机械性能。插拔力分为插入力和拔出力（拔出力亦称分离力），两者的要求是不同的。在有关标准中有大插入力和小分离力规定，这表明，从使用角度来看，插入力要小（从而有低插入力LIF和无插入力ZIF的结构），而分离力若太小，则会影响接触的可靠性。

机械寿命实际上是一种耐久性（durability）指标，在国标GB5095中把它叫作机械操作。它是以一次插入和一次拔出为一个循环，以在规定的插拔循环后连接器能否正常完成其连接功能（如接触电阻值）作为评判依据。连接器的插拔力和机械寿命与接触件结构（正压力大小）接触部位镀层质量（滑动摩擦系数）以及接触件排列尺寸精度（对准度）有关。

精密连接器涉及产品设计、工艺技术和质量控制技术等诸多环节，主要技术包括以下几个方面：

（1）精密模具加工技术：采用CAD、CAM等技术，引进业界高精密加工设备，利用人员生产经验和设备技术手段以实现的模具产品。

（2）精密冲压和精密注塑成型技术：实现各类冲压件和注塑件精密、、稳定的控制及的表面质量，确保产品质量。

（3）自动化组装技术：通过应用精密控制技术、半自动检测机技术等的应用，克服精密产品人工操作的难题，提高核心竞争力。

由于连接器的结构日益多样化，新的结构和应用领域不断出现，试图用一种固定的模式来解决分类和命名问题，已显得难以适应。尽管如此，一些基本的分类仍然根据电子设备内外连接的功能，互连（interconnection）可分为五个层次。

① 芯片封装的内部连接

② IC封装引脚与PCB的连接。典型连接器IC插座。

③ 印制电路与导线或印制板的连接。典型连接器为印制电路连接器。

④ 底板与底板的连接。典型连接器为机柜式连接器。

⑤ 设备与设备之间的连接。典型产品为圆形连接器。

电连接器的主要配套领域有交通、通信、网络、IT、医疗、家电等，配套领域产品技术水平的快速发展及其市场的快速增长，强有力地牵引着连接器技术的发展。到目前为止，连接器已发展成为产品种类、品种规格丰富、结构型式多样、方向细分、行业特征明显、标准体系规范的系列化和化的产品。

连接器的发展应向小型化(由于很多产品面对更小和轻便的发展,针对间距和外观大小,高度都有一定的要求,这对产品的要求就会更加精密,如线对板的良好选择小间距0.6mm和0.8mm)、高密度、高速传输、高频方向发展。小型化是指连接器中心间距更小，高密度是实现大芯数化。高密度PCB（印制电路板）连接器有效接触件总数达600芯，器件多可达5000芯。高速传输是指现代计算机、信息技术及网络化技术要求信号传输的时标速率达兆赫频段，脉冲时间达到亚毫秒，因此要求有高速传输连接器。高频化是为适应毫米波技术发展，射频同轴连接器均已进入毫米波工作频段。

连接器或连接头也称之为接插件、电源插头或电源插座，英语为Connector。具体来讲，连接器是一种用以联接一个电路电导体与另一个电路电导体、或一个传输元件与另一个传输元件的设备。在2个电路分系统中，连接器出示了一个可分离出来的页面，该页面系统对的特性不可以造成 不能接纳的危害。这里的连接器一般指电连接器，即联接2个有源器件的零件，一般 安装在电缆线或机器设备上，用于传输电流量或信号。
连接器的构造和方式也拥有千姿百态，伴随着运用目标、频率、输出功率、应用场景等要素不一样会出现各种各样不一样的连接器。比如：家装电线联接的连接器、磁盘驱动器的连接器、通信网络用的连接器等，在不一样的场所依据不一样的要求对连接器的外观、构造、特性、指标值等层面都是有差别。可是，无论哪些的连接器，都确保其穿过的电流量或信号都应畅顺持续和靠谱地商品流通。伴随着科技的发展和技术性的发展，特别是在在光电子技术飞速发展的今日，连接器所接入的不仅是电流量或简易信号，在光纤线系统软件中，其传送信号的媒介是光，夹层玻璃和塑胶替代了一般电路中的输电线，能长距离传输，光信号连接器具有很重要功效。
随着对接插元件需求量的不断增加,零件的生产批量都较大。所以,零件的加工应不断提高机械化和自动化程度,多采用率的设备,逐步地实现接插元件自动化生产方式。接触件采用车制或冲制工艺。在大批量的生产时,车制以用纵切自动车床为主,其方向是采用复合多能自动机床,在设备上完成多道工序,以免零件的二次加工,以此达到提高零件加工精度和生产效率。对于小批量生产,可用精密仪表车床加工。